海南市场监管局抽查25批次电线电缆产品,广州抽查69批次电缆电线产品

by admin on 2020年2月15日

2019年10月9日,广东省广州市市场监督管理局网站公布了2019年广州市聚氯乙烯绝缘电缆电线产品质量监督抽查结果。近期,广州市市场监督管理局对本市生产领域聚氯乙烯绝缘电缆电线产品进行了监督抽查,共抽查了44家企业生产的69批次样品,经检验,有2家企业生产的2批次产品不符合标准要求。  抽查中发现,标称广州市金象工业生产有限公司白云分厂生产的1批次60227IEC02(RV)型铜芯软导体聚氯乙烯绝缘电缆(型号规格:RV
/1.5mm;生产日期/批号:2019-04-22)样品被检出绝缘最薄处厚度项目不合格;标称广东珠江冠缆实业有限公司生产的1批次交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆(型号规格:YJV
/5×16mm0.6/1kV;生产日期/批号:2019-04-16)样品被检出ST2型PVC护套失重项目不合格。  本次监督抽查依据:  (1)塑料绝缘控制电缆:GB/T
9330.1-2008《塑料绝缘控制电缆 第1部分:一般规定》、GB/T
9330.2-2008《塑料绝缘控制电缆
第2部分:聚氯乙烯绝缘和护套控制电缆》、GB/T
9330.3-2008《塑料绝缘控制电缆
第3部分:交联聚乙烯绝缘控制电缆》。  (2)电力电缆:GB/T
12706.1-2008《额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件
第1部分:额定电压1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)电缆》、GB/T
12706.2-2008《额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件
第2部分:额定电压6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)电缆》、GB/T
12706.3-2008《额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件
第3部分:额定电压35kV(Um=40.5V)电缆》。  (3)聚氯乙烯电线电缆:GB/T
5023.1-2008 《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆
第1部分:一般要求》、GB/T 5023.2-2008
《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第2部分:试验方法》、GB/T
5023.3-2008 《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆
第3部分:固定布线用无护套电缆》、GB/T 5023.5-2008
《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第5部分:软电缆(软线)》、GB/T
5023.6-2008 《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆
第6部分:电梯电缆和挠性连接用电缆》、GB/T
5023.7-2008《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆
第7部分:二芯或多芯屏蔽和非屏蔽软电缆》、GB/T
19666-2005《阻燃和耐火电线电缆通则》、JB/T
8734.1-2012《额定电压450/750V及以下电线电缆和软线
第1部分:一般规定》、JB/T 8734.2-2012
《额定电压450/750V及以下电线电缆和软线
第2部分:固定布线用电缆电线》、JB/T
8734.3-2012《额定电压450/750V及以下电线电缆和软线
第3部分:连接用软电线》、JB/T
8734.4-2012《额定电压450/750V及以下电线电缆和软线
第4部分:安装用电线》、JB/T
8734.5-2012《额定电压450/750V及以下电线电缆和软线
第5部分:屏蔽电线》、JB/T
8734.6-2012《额定电压450/750V及以下电线电缆和软线
第5部分:电梯电缆》等标准。  对以下项目进行检验:  (1)塑料绝缘控制电缆:导体电阻(20℃)
、成品电压试验、绝缘线芯电压试验、绝缘电阻(70℃)、导体单线根数、绝缘厚度
最薄点厚度、护套厚度
最薄点厚度、平均外径、f值、绝缘老化前抗张强度、绝缘老化前断裂伸长率、绝缘老化后抗张强度
最大变化率、绝缘老化后断裂伸长率
最大变化率、绝缘失重试验、绝缘热冲击试验、高温压力试验绝缘压痕深度、绝缘低温弯曲试验、绝缘低温冲击试验、护套老化前抗张强度、护套老化前断裂伸长率、护套老化后抗张强度
最大变化率、护套老化后断裂伸长率
最大变化率、护套热失重、护套热冲击试验、高温压力试验护套压痕深度、护套低温弯曲试验、成品电缆低温冲击试验、不延燃试验、标志、表观、绝缘热延伸试验、护套抗开裂试验等项目。  (2)电力电缆:绝缘平均厚度、绝缘最薄处厚度、护套平均厚度、导体电阻、导体最高温度下绝缘电阻常数、4h电压试验、绝缘老化前抗张强度、绝缘老化前断裂伸长率、绝缘老化后抗张强度、绝缘老化后断裂伸长率、绝缘老化后抗张强度变化率、绝缘老化后断裂伸长率变化率、PVC绝缘热冲击、EPR,HEPR和XLPE绝缘热延伸、非金属护套老化前抗张强度、非金属护套老化前断裂伸长率、非金属护套老化后抗张强度、非金属护套老化后断裂伸长率、非金属护套老化后抗张强度变化率、非金属护套老化后断裂伸长率变化率、ST2型PVC护套失重、PVC护套热冲击等项目。  (3)聚氯乙烯电线电缆:导体电阻、成品电缆电压试验、绝缘线芯电压试验、绝缘电阻、绝缘平均厚度、绝缘最薄处厚度、护套平均厚度、护套最薄处厚度、绝缘老化前抗张强度、绝缘老化前断裂伸长率、绝缘老化后抗张强度、绝缘老化后断裂伸长率、绝缘老化后抗张强度变化率、绝缘老化后断裂伸长率变化率、绝缘失重试验、护套老化前抗张强度、护套老化前断裂伸长率、护套老化后抗张强度、护套老化后断裂伸长率、护套老化后抗张强度变化率、护套老化后断裂伸长率变化率、护套失重试验、绝缘热冲击试验、护套热冲击试验、护套浸矿物油试验后抗张强度变化率、护套浸矿物油试验后断裂伸长率变化率、绝缘热稳定性试验、护套热稳定性试验、曲挠试验、不延燃试验等项目。  产品选购及使用小常识  电缆电线产品与广大消费者的生活有着密切的关系,它的质量优劣、安全与否直接影响广大消费者的人身和财产安全,因此,正确购买电线电缆显得非常重要。购买电线电缆时,鉴别是关键。鉴别方法如下:  1、察看“CCC”认证标识或生产许可证标识。所有生产企业必须取得中国电工产品认证委员会认证的“CCC”认证或生产许可证,在合格证或产品上有“CCC”认证标志生产许可证标识。  2、看检验报告。电线电缆作为影响人身、财产安全的产品,一直以来被列为政府监督检查重点,正规生产厂家按周期接受监督部门检查。因此,销售商应能提供出质检部门的检验报告,否则,电线电缆产品质量的好坏就缺乏依据。  3、看包装。凡是生产产品符合国家标准的正规企业,生产的电线电缆很注意产品包装。选购时注意包装精美,印刷要清晰,型号规格、厂名、厂址齐全。  4、看外表。产品外观光滑圆整,色泽均匀。产品符合国家标准要求的电线电缆企业,为了提高产品质量,保证产品符合国家标准要求,在原材料选购、生产设备、生产工艺等方面严格把关。所以,生产的电线电缆产品外观符合标准要求,光滑圆整,色泽均匀。而假冒伪劣产品外观粗糙无光泽。  5、看导体。导体有光泽,直流电阻、导体结构尺寸等符合国家标准要求。符合国家标准要求的电线电缆产品,不论是铝材料导体还是铜材料导体,都比较光亮,无油污,因而导体的直流电阻完全符合国家标准,具有良好的导电性能,安全性高。  6、量电线电缆长度。长度是区别符合国家标准要求和假冒伪劣产品主要直观方法。选购时千万不要贪图便宜,选购实际米数低于其标称米数的电线电缆。长度一定要与标称的米数相符。国家规定每百米允许误差±0.5米。

海南省市场监督管理局网站公布2019年电线(力)电缆产品质量省级监督抽查结果。2019年8月28日至10月28日,海南省市场监督管理局组织对全省电线(力)电缆产品进行了省级监督抽查。本次省级监督抽查涉及10家生产企业25个样品,抽检电线(力)电缆产品合格率为92%,检出2个样品不合格,不合格产品检出率为8%。  本次抽查检验依据:《2019年海南省电线(力)电缆产品质量省级监督抽查方案》;GB/T
5023.3-2008 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆
第3部分:固定布线用无护套电缆;JB/T 8734.2-2016
额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线
第2部分:固定布线用电缆电线;GB/T 12706.1-2008
额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件
第1部分:额定电压1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)电缆;GB/T 19666-2005
阻燃及耐火电线电缆通则。  本次抽查检验项目:  1.聚氯乙烯绝缘电缆电线(27个项目)  导体电阻,电压试验,绝缘电阻,绝缘平均厚度,绝缘最薄处厚度,绝缘老化前抗张强度,绝缘老化前断裂伸长率,绝缘老化后抗张强度,绝缘老化后断裂伸长率,绝缘老化后抗张强度变化率,绝缘老化后断裂伸长率变化率,绝缘失重试验,绝缘热冲击试验,护套平均厚度,护套最薄处厚度,护套老化前抗张强度,护套老化前断裂伸长率,护套老化后抗张强度,护套老化后断裂伸长率,护套老化后抗张强度变化率,护套老化后断裂伸长率变化率,护套失重试验,护套热冲击试验,不延燃试验,标志、产品表示方法,标志、包装。  2.电力电缆(24个项目)  导体电阻,导体最高温度下绝缘电阻常数,4h电压试验,绝缘平均厚度,绝缘最薄处厚度,护套最薄处厚度,绝缘老化前抗张强度,绝缘老化前断裂伸长率,绝缘老化后抗张强度,绝缘老化后断裂伸长率,绝缘老化后抗张强度变化率,绝缘老化后断裂伸长率变化率,绝缘热冲击试验,护套老化前抗张强度,护套老化前断裂伸长率,护套老化后抗张强度,护套老化后断裂伸长率,护套老化后抗张强度变化率,护套老化后断裂伸长率变化率,护套失重试验,护套热冲击试验,绝缘热延伸试验,成品电缆标志,电缆包装。  海南省级监督抽查产品及其企业名单  序号  企业名称  产品名称  商标  规格型号  生产日期/  批号  抽查结果  主要不合格项目  1  海南环岛通电缆实业有限公司  铜芯聚氯乙烯绝缘电缆(电线)  环岛通  60227
IEC 01(BV) 6mm2 450/750V
100m/卷  2019-04-24  合格  —  2  海南环岛通电缆实业有限公司  电力电缆  环岛通  4×16+1×10mm2
YJV
0.6/1kV  2019-09-02  合格  —  3  海南海蓝电线电缆有限公司  聚氯乙烯绝缘无护套电缆电线  椰岛  4mm2
60227 IEC 01(BV) 100m/卷
450/750V  2019-04-03  合格  —  4  海南海蓝电线电缆有限公司  聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆  椰岛  2×2.5mm2
BVVB 300/500V
100m/卷  2019-07-19  合格  —  5  海南钟楼电线电缆有限公司  铜芯聚氯乙烯绝缘无护套电缆电线  钟楼  60227
IEC 01(BV) 2.5mm2 450/750V
100m/卷  2019-07-16  合格  —  6  海南钟楼电线电缆有限公司  铜芯聚氯乙烯绝缘无护套电缆电线  钟楼  60227
IEC 01(BV) 4mm2 450/750V
100m/卷  2019-03-10  合格  —  7  海南威特电气集团有限公司  铜芯聚氯乙烯绝缘电缆(电线)  威特  60227
IEC 01(BV) 1×2.5mm2 450/750V
100m/卷2019-08-22  合格  —  8  海南威特电气集团有限公司  铜芯聚氯乙烯绝缘电缆(电线)  威特  60227
IEC 01(BV) 1×4mm2 450/750V
100m/卷2019-08-29  合格  —  9  海南威特电气集团有限公司  铝芯聚氯乙烯绝缘电缆(电线)  威特  1×4mm2
BLV 450/750V
100m/卷  2019-07-27  合格  —  10  海南威特电气集团有限公司  铝芯聚氯乙烯绝缘电缆(电线)  威特  1×25mm2
BLV 450/750V
100m/卷  2019-08-07  合格  —  11  海南威特电气集团有限公司  电力电缆  威特  3×35mm2
VLV22
0.6/1kV  2019-08-08  合格  —  12  海南威特电气集团有限公司  电力电缆  威特  3×10+1×6mm2
VV
0.6/1kV  2019-08-11  合格  —  13  海南美亚电缆集团有限公司  铜芯聚氯乙烯绝缘无护套电缆电线  美亚  60227
IEC 01(BV) 1.5mm2 450/750V
100m/卷  2019-08-21  合格  —  14  海南美亚电缆集团有限公司  聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆  美亚  2×4mm2
BLVVB 300/500V
100m/卷  2019-07-15  合格  —  15  海南美亚电缆集团有限公司  铝芯聚氯乙烯绝缘无护套电缆电线  美亚  25mm2
BLV 450/750V
100m/卷  2019-08-14  合格  —  16  海南美亚电缆集团有限公司  交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套无卤低烟阻燃耐火电力电缆美亚  5×16mm2
WDZN-YJY
0.6/1kV  2019-08-23  合格  —  17  海南美亚电缆集团有限公司  交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套阻燃电力电缆  美亚  4×25+1×16mm2
ZRC-YJV
0.6/1kV  2019-08-10  合格  —  18  海南鸿昌兴科技股份有限公司文星电线厂  聚氯乙烯绝缘无护套电缆电线  68牌  60227
IEC 01(BV) 2.5mm2 450/750V
100m/卷  2019-08-28  合格  —  19  海南鸿昌兴科技股份有限公司文星电线厂  聚氯乙烯绝缘无护套电缆电线  68牌  60227
IEC 01(BV) 4mm2 450/750V
100m/卷  2019-09-03  合格  —  20  海南椰城电缆有限公司  聚氯乙烯绝缘无护套电缆电线  椰城  60227
IEC 01(BV) 2.5mm2 450/750V
100m/卷  2019-03-25  合格  —  21  海南红日电线电缆有限公司  聚氯乙烯绝缘电线电缆  —  60227
IEC 01(BV) 2.5mm2 450/750V
100m/卷  2019-09-03  合格  —  22  海南深缆实业有限公司  单股铜芯聚氯乙烯绝缘电线  俊江  6mm2
60227 IEC 01(BV) 450/750V
100m/卷  2019-09-08  合格  —  23  海南鸿安特电线电缆有限公司  阻燃电缆  鸿安特  2.5mm2
ZC-BV 450/750V
100m/卷  2019-06-11  合格  —  24  海南海蓝电线电缆有限公司  铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆  椰岛  3×25mm2
YJV 0.6/1kV  2019-07-28  不合格  护套失重
试验  25  海南红日电线电缆有限公司  聚氯乙烯绝缘护套电力电缆  —  5×4mm2
YJV 0.6/1kV  2019-08-07  不合格  电缆包装

近期,上海市质量技术监督局对本市生产的聚氯乙烯绝缘电缆电线和挤包绝缘电力电缆产品质量进行了专项监督抽查。本次抽查产品341批次,经检验,不合格22批次。

聚氯乙烯绝缘电缆电线是列入国家强制性认证产品目录的产品,认证机构为中国质量认证中心。截止7月底,本市有效获证生产企业共217家,本次抽查本市生产企业217家,实际抽到产品的有201家,另有16家企业由于停产原因未抽到样品。

挤包绝缘电力电缆是列入国家工业产品生产许可证发证产品目录的产品。截止7月底,本市有效获证生产企业共35家,本次抽查本市生产企业35家,实际抽到产品的有34家,另有1家企业由于停产原因未抽到样品。

本次监督抽查依据GB/T
12706.1-2008《额定电压1kV到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第1部分:额定电压1kV和3kV电缆》、GB/T
5023.1-2008《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第1部分:一般要求》、GB/T
5023.2-2008《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第2部分:试验方法》、GB/T
5023.5-2008《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第5部分:软电缆》、JB/T
8734.1-1998《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线第1部分:一般规定》、JB/T
8734.3-1998《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线第3部分:连接用软电线》等国家标准及相关标准要求,对产品的下列项目进行了检验:

聚氯乙烯绝缘电缆电线:导体电阻;成品电缆电压试验;绝缘线芯电压试验;绝缘电阻;绝缘平均厚度;绝缘最薄处厚度;护套平均厚度;护套最薄处厚度;绝缘老化前抗张强度;绝缘老化前断裂伸长率;绝缘老化后抗张强度;绝缘老化后断裂伸长率;绝缘老化后抗张强度变化率;绝缘老化后断裂伸长率、变化率;绝缘失重试验;护套老化前抗张强度;护套老化前断裂伸长率;护套老化后抗张强度;护套老化后断裂伸长率;护套老化后抗张强度变化率;护套老化后断裂伸长率、变化率;护套失重试验;绝缘热冲击试验;护套热冲击试验;热稳定性试验;曲挠试验;不延燃试验;标志内容;产品表示方法(所有检验项目均为强制性产品认证安全检验项目)。

挤包绝缘电力电缆:绝缘平均厚度;绝缘最薄处厚度;非金属护套最薄厚度;导体电阻;4h电压试验;绝缘老化前抗张强度;绝缘老化后抗张强度;绝缘老化前断裂伸长率;绝缘老化后断裂伸长率;绝缘老化前后抗张强度变化率;绝缘老化前后断裂伸长率变化率;PVC绝缘热冲击;XLPE绝缘热延伸;XLPE绝缘的收缩;非金属护套老化前抗张强度;非金属护套老化后抗张强度;非金属护套老化前断裂伸长率;非金属护套老化前后抗张强度变化率;非金属护套老化后断裂伸长率;非金属护套老化前后断裂伸长率变化率;ST2型PVC护套失重;PVC护套热冲击;PE护套收缩;电缆的单根阻燃;烟发散;酸气含量;pH值和电导率;氟含量;标志内容。

本次抽查中发现的问题如下:

1.导体电阻:该项目不合格极易造成由于电阻过大、电线发热而引发的火灾事故和人身安全事故。本次抽查中,该项目有10批次产品不合格,属质量问题严重。

2.绝缘电阻:造成该项目不合格的主要原因为电缆生产企业采购材料时把关不严和工艺控制不稳定。本次抽查中,该项目有3批次产品不合格。

3.曲挠试验:该项目标准要求:经15000次往复运动后,产品既不发生电流断路,也不发生导体间的短路。本次抽查中,该项目有2批次产品不合格。

4.绝缘老化前后抗张强度:该项目不合格直接影响电线电缆的使用寿命,而且产品在使用时极易出现绝缘体断裂,致使带电导体裸露,发生触电危险。本次抽查中,该项目有2批次产品不合格。

5.护套厚度:造成该项目不合格的主要原因是企业在电线电缆的挤护套生产过程中,没有及时调整挤护套工序的厚度偏差,使得生产出来的护层有偏心现象。本次抽查中,该项目有1批次产品不合格。

6.电缆标志内容和产品表示方法:该项目不合格会误导消费者对电缆的安装和使用。本次抽查中,该项目有2批次产品不合格。

7.热失重:造成该项目不合格的主要原因是产品所用的原材料热失重不合格。本次抽查中,该项目有2批次产品不合格。

8.热收缩:造成该项目不合格的主要原因是企业的生产工艺控制不稳定。本次抽查中,该项目有1批次产品不合格。

9.热稳定性:造成该项目不合格的主要原因是企业采购材料时把关不严造成的。本次抽查中,该项目有2批次产品不合格。

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